當全球儲能產(chǎn)業(yè)邁入“大電芯、大儲能”的規(guī)模化發(fā)展新階段，技術創(chuàng)新成為產(chǎn)業(yè)升級的核心引擎。
12月9-11日，2025高工儲能年會暨高工金球獎頒獎典禮在深圳盛大啟幕，海目星攜自主研發(fā)的大電芯大儲模組PACK線核心解決方案重磅亮相，與行業(yè)同仁共赴“穩(wěn)馭風浪 匠啟新章”的產(chǎn)業(yè)之約，以硬核技術詮釋新能源智造新高度。
當前，4h以上長時儲能需求驅(qū)動大容量電芯加速落地，587Ah、688Ah、1175Ah等大電芯及104串大PACK成為行業(yè)未來發(fā)展方向。電芯、模組、PACK的物理尺寸與重量持續(xù)增大，在為系統(tǒng)成本優(yōu)化帶來紅利的同時，也對生產(chǎn)設備的效率、兼容性、穩(wěn)定性提出了前所未有的嚴苛要求。
作為儲能產(chǎn)業(yè)鏈的技術樞紐，中游設備供應商肩負著技術迭代突破的關鍵使命。海目星依托深厚的技術積淀與持續(xù)的研發(fā)投入，打造大電芯大儲模組PACK線整體解決方案，以卓越的靈活性與可靠性，為行業(yè)規(guī)模化發(fā)展注入強勁動力。
在年會現(xiàn)場，海目星儲能行業(yè)總監(jiān)付純貴深度解析產(chǎn)品技術亮點，通過六大創(chuàng)新技術回應行業(yè)關切的重點問題，為大電芯大儲時代下，模組PACK線生產(chǎn)效率的跨越式提升提供切實可行的實踐路徑。
海目星從全生產(chǎn)流程出發(fā)，以六大核心技術創(chuàng)新，實現(xiàn)各環(huán)節(jié)效率的階梯式提升。
突破傳統(tǒng)上料電芯段技術局限，采用隨動裝配方案，效率直接提升10%，為整線高效運行奠定基礎；
革新模組與PACK輸送模式，相比傳統(tǒng)輸送效率提升20%，實現(xiàn)物料流轉(zhuǎn)的順滑銜接；
采用業(yè)界最先進的堆疊方案，精準破解大模組堆疊難題，效率提升30%；
率先攻克行業(yè)最大瓶頸工位，效率提升30%，大幅縮短關鍵工序CT時間；
依托海目星激光設備龍頭優(yōu)勢，率先研發(fā)使用激光飛行焊技術，相比傳統(tǒng)焊接效率提升30%，兼顧焊縫強度與生產(chǎn)速度；
數(shù)字孿生提前完成方案驗證，大幅縮短現(xiàn)場調(diào)試周期，相比傳統(tǒng)方式提效30%。
基于六大核心技術，海目星大電芯大儲模組PACK線形成了覆蓋效率、兼容、換型、交付的全維度優(yōu)勢，適配行業(yè)發(fā)展趨勢：
高速高效，產(chǎn)能適配：提供6-10PPM/12-16PPM/20-24PPM多檔標準線效率選擇，精準匹配客戶從示范線到GWh級超級工廠的多元化產(chǎn)能需求。
無級兼容，柔性智造：全面適配314/587/618/688AH等主流大電芯規(guī)格，并支持模組單/雙排布局靈活切換，輕松應對電芯產(chǎn)品迭代。
快速換型，敏捷響應：硬件工裝快換+軟件一鍵切換，2小時即可完成產(chǎn)線換型，大幅降低改造成本，提升產(chǎn)線利用率；
快速交付，搶占先機：基于高度的標準化與模塊化設計，標準線體可實現(xiàn)60天快速交付，助力客戶搶占市場先發(fā)優(yōu)勢。
在“雙碳”目標引領下，新型儲能已成為支撐新型電力系統(tǒng)的核心裝備，技術創(chuàng)新水平直接決定產(chǎn)業(yè)競爭力 。
海目星始終以客戶需求為中心，以技術創(chuàng)新為驅(qū)動，深耕儲能裝備制造領域，持續(xù)為儲能行業(yè)提供高效、可靠、靈活的智造解決方案。
未來，海目星將繼續(xù)加大研發(fā)投入，聚焦大電芯、長時儲能等核心方向，不斷突破技術邊界，以更優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務，與全球客戶并肩穩(wěn)馭行業(yè)風浪，共啟產(chǎn)業(yè)新章！
