2026年2月7日至8日，第三屆中國全固態電池創新發展高峰論壇于北京圓滿落幕。作為固態電池領域的極具影響力的高規格盛會，本次峰會匯聚9位院士及400余位政產學研精英，聚焦技術突破與量產落地等議題凝集共識，為2026全固態電池行業奠定發展基調。
作為固態電池智造落地的核心推動者，海目星受邀出席本次峰會，制片產品事業部副總經理苗健燁深度參與“工藝創新與裝備技術”議題研討，并發表《全棧技術筑基——海目星解鎖固態電池量產爆發前章》主題演講，系統解析海目星對產業化挑戰的深刻洞察與創新解決方案。
苗健燁在演講中指出，當前固態電池邁入量產關鍵期，但前端工藝仍面臨三大核心挑戰：
固態電解質、鋰金屬等高活性材料對水氧和傳統濕法工藝溶劑（如NMP）極為敏感，易造成材料氧化、性能衰減。
現有工藝難以實現電極與電解質界面的緊密且一致接觸，循環后易出現接觸不足、內阻飆升問題，嚴重影響電池能量密度與循環壽命。
硅碳負極的體積膨脹、鋰箔易氧化粘刀等問題，使得在傳統濕法工藝下，極片的厚度均勻性、面密度一致性極難控制，成為量產良率與成本控制的重大挑戰。
針對以上行業痛點，海目星早于2022年便前瞻性確立“全棧技術自研+全裝備矩陣布局”雙核驅動戰略，目前已構建覆蓋固態電池制造關鍵環節的完整裝備能力：
前沿制程技術攻關：憑借干法電極、超薄涂布、激光制痕&打孔&清洗&異型裁切、全尺寸固態疊片等核心裝備，從源頭破解材料兼容、界面阻抗等產業化瓶頸。
核心工藝裝備全覆蓋：目前已實現全固態電極制備、全固態電解質膜制備、轉印復合、裸芯裝配、等靜壓、化成分容等關鍵設備的全覆蓋。
特殊環境與材料應對：針對硫化物電解質等對水氧極度敏感的材料體系，海目星自主研發了零下60℃超低露點干房及全線密封輸送系統等關鍵技術，為高端固態電池材料的規模化生產提供堅實保障。
苗健燁表示，通過將創新工藝與高性能專用設備深度結合，海目星旨在讓客戶實現“性能與成本雙重收益”，夯實固態電池產業爆發的制造根基。
目前，海目星已實現固態電池“氧化物+鋰金屬負極”“硫化物+硅碳負極”雙技術路線突破，并于2024年取得實質性量產訂單。2025年以來，公司與多家頭部電池廠合作推進產線建設。
未來，海目星將持續以硬核裝備實力，助力固態電池量產提速，護航產業規模化發展。
