海目星激光焊接技術(shù)：WPM-S在線檢測(cè)系統(tǒng)賦能高質(zhì)量生產(chǎn)

在全球制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的大背景下，激光焊接技術(shù)憑借其高精度、高效率及低變形等優(yōu)勢(shì)，已成為現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的關(guān)鍵技術(shù)之一。而在這一領(lǐng)域，海目星推出了WPM-S激光焊接在線檢測(cè)系統(tǒng)，為高質(zhì)量生產(chǎn)注入了新的活力。

(圖1 WPM模型圖)

WPM-S系統(tǒng)，全稱Welding Process Monitor-Spectrum，是海目星自主研發(fā)的一款激光焊接質(zhì)量在線檢測(cè)利器。該系統(tǒng)通過實(shí)時(shí)監(jiān)控激光焊接過程中產(chǎn)生的光信號(hào)波動(dòng)情況，能夠精準(zhǔn)判斷產(chǎn)品焊接質(zhì)量，有效防止不良品流出，為生產(chǎn)過程提供了強(qiáng)有力的質(zhì)量保障。

WPM-S系統(tǒng)能夠采集焊接過程中的三種光譜信號(hào)——可見光、激光反射光和紅外熱輻射，通過評(píng)估這些信號(hào)的變化，實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)品焊接質(zhì)量的全面監(jiān)控。這種非破壞式的檢測(cè)方式，不僅不會(huì)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量造成任何額外影響，還能確保檢測(cè)的準(zhǔn)確性和可靠性。WPM-S系統(tǒng)還實(shí)現(xiàn)了100%全檢，且全自動(dòng)檢測(cè)流程無需人工干預(yù)，大大提高了生產(chǎn)效率和檢測(cè)精度。此外，該系統(tǒng)還具備在線實(shí)時(shí)檢測(cè)判定的能力，能夠迅速響應(yīng)生產(chǎn)過程中的任何質(zhì)量異常，確保不良產(chǎn)品不流出生產(chǎn)線。

（圖2 工作原理圖）

在產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)方面，WPM-S系統(tǒng)同樣表現(xiàn)出色。它能夠根據(jù)歷史數(shù)據(jù)推薦OK/NG檢測(cè)參數(shù)，大大節(jié)省了參數(shù)優(yōu)化調(diào)整的時(shí)間。同時(shí)，系統(tǒng)支持根據(jù)不同產(chǎn)品設(shè)定不同配方，滿足多樣化生產(chǎn)需求。此外，WPM-S還支持多種檢測(cè)算法組合判定，以及歷史數(shù)據(jù)回放和離線模擬測(cè)試，為生產(chǎn)過程中的問題排查和優(yōu)化提供了有力支持。這些優(yōu)勢(shì)使得WPM-S系統(tǒng)在提升檢測(cè)效率、確保檢測(cè)準(zhǔn)確率的同時(shí)，還能協(xié)助企業(yè)快速查找焊接質(zhì)量問題，縮短排查周期，從而全面提升生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

WPM-S系統(tǒng)的應(yīng)用場(chǎng)景廣泛，涵蓋了轉(zhuǎn)接片焊接、極耳焊接、光伏組件焊接、集流盤焊接、連接器焊接、Busbar焊接以及CCS焊接等多個(gè)領(lǐng)域。無論是在動(dòng)力電池行業(yè)、光伏行業(yè)，還是在消費(fèi)電子、家電等行業(yè)中，WPM-S系統(tǒng)都能發(fā)揮出其獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)，為企業(yè)的高質(zhì)量生產(chǎn)保駕護(hù)航。

激光焊接技術(shù)作為現(xiàn)代制造業(yè)的重要組成部分，正不斷推動(dòng)著工業(yè)生產(chǎn)的進(jìn)步與發(fā)展。憑借其卓越的產(chǎn)品特點(diǎn)和顯著的產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)，WPM-S系統(tǒng)正逐步成為眾多企業(yè)實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量生產(chǎn)的重要選擇。未來，隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步和應(yīng)用場(chǎng)景的不斷拓展，WPM-S系統(tǒng)必將在激光焊接領(lǐng)域發(fā)揮更加重要的作用，為制造業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)貢獻(xiàn)更多力量。